Bir kalıp döküm ürünü tasarlarken ve üretirken hangi faktörlerin dikkate alınması gerekir?

Entegre kalıp döküm ürünlerinin özellikleri nelerdir?

1. Yüksek hassasiyet ve karmaşıklık: Kalıp dökülme işlemi, alt kesim, iplik, kaburga vb.
2. Yüzey Kalitesi: Die döküm ürünleri normalde nispeten pürüzsüz bir kaplama ile üretilir, böylece ek rafine etme veya öğütme veya parlatma gibi daha ince bir yüzey koymak o kadar sık ​​gerekli değildir.
3. Güç ve Dayanıklılık: Die dökümleri, yüksek sertlik, mukavemet ve aşınma direnci gibi iyi mekanik özelliklere sahiptir ve bu nedenle yüksek yüklerin uygulanabileceği durumlarda kullanılabilir.
4. Malzeme Çeşitliliği: Die döküm, alüminyum, çinko, magnezyum, bakır ve farklı özelliklere sahip ve farklı fonksiyonlar için uygulanabilen diğer birçok metalden ve alaşımlardan yapılabilir.
5. Maliyet etkinliği: Yüksek üretim hacmi için kalıp döküm maliyet tasarrufu oldukça etkileyicidir, çünkü kalıp maliyeti birkaç döngü üzerine yayılabilir.
6. Hızlı Üretim Döngüsü: Yüksek talep siparişleri, kalıp döküm sürecinin üretimi sunduğu birçok parçaya ihtiyaç duyar, çünkü sürecin kısa bir üretim döngüsü vardır.

Die döküm ürünleri için uygulama alanları nelerdir?

Otomotiv Endüstrisi: Otomobil motorları, araba jantlar, otomobilin gösterge panelini takmak için braketler, araba kapı kolu vb.
Havacılık ve Uzay: Gövde, kanatlar, kuyruklar vb., Uçağın yapısal bileşenleri, motor parçaları, gösterge paneli, vb.
Elektronik endüstrisi: Telefon kabuğu, bilgisayar kabuğu, elektronik ekipman konutları, vb.
Mimari Donanım: Tutamaklar, düğmeler, kilitler, süs eşyaları ve sabit olan veya kapılara, pencerelere veya diğer benzer öğelere sabitlenebilen diğer öğeler.
Ev Malları: Örneğin, mobilya menteşeleri ve düğmeleri, lambalar ve fener sahipleri, mutfak ve banyo kulpları ve düğmeleri vb.
Tıbbi aletler: Cerrahi aletler bıçakları, cerrahi aletlerin kabukları, vb.