Alüminyum alaşım vakum kalıp döküm gövdesi boya süreci

Vakum kalıp döküm işlemi: kalıp döküm işlemi sırasında vakum ekipmanı ekleyerek ve kalıp döküm boşluğundaki gazı çıkararak mekanik özellikleri ve yüzeyi iyileştirerek, kalıp dökümünde gözenekliliği ve çözünmüş gazı ortadan kaldıran veya önemli ölçüde azaltan gelişmiş bir kalıp döküm işlemi. Kalıp döküm kalitesi.

İş parçası avantajları:

1. Kalıp dökülmesinin içindeki gözenekliliği ortadan kaldırın veya azaltın, mekanik özellikleri, mekanik özellikleri, kalıp dökümünün yüzey kalitesini iyileştirin, ürün yüzeyi görünüm kaplamasını iyileştirin;

2. Boşluğun arka basıncını azaltın, alaşımın daha düşük özgül basıncı ve zayıf döküm performansı kullanabilir, kalıp döküm makinesinin aynı tonajı daha büyük dökümler elde edebilir;

3. Geliştirilmiş dolum koşulları, dökme daha ince dökümler ölebilir.

Genel iş parçası boyama süreci:

(1) Yağ çıkarma → Su Yıkama → Pas Çıkarma → Su Yıkama → Tablo Koşullandırma → Su Yıkama → Fosfat → Su Yıkama → Kurutma → Püskürtme → Pişirme;

(2) Ön tedavinin amacı ve önemi:

Ön işlemin amacı, dökümün iyi bir kaplama elde etmesini sağlamaktır, çünkü imalat, işleme, kullanım, koruma döneminde kalıp döküm üretimi, yüzeyde gres, oksit pas, toz pas ve korozyona sahip olacaktır. -Treat, spreyin performansını doğrudan etkileyecektir, bu nedenle kaplama işlemindeki ön işlem çok önemli bir konuma sahiptir. Bunlardan en önemlisi; İki temel süreç:

1. Yüzey ayarı yüzey ayarlaması için kısadır: Pas çıkarma işleminin yüzeyinde aşırı alkali (veya asit) uzaklaştırmak için asit (veya alkali) çözeltisi, pH'ı mümkün olduğunca nötr olarak ayarlayın, yani pH = 7; Fonksiyon: Fosfat hızı hızlandırın, fosfat kristalleşmesini geliştirin, fosfatın kristalleşme noktasını arttırın;

2. Fosfatasyon: Fosfat, ön kaplama tedavisinin merkezi bağlantısıdır. Metal iş parçası, kalıp döküm iş parçasının yüzeyinde çözünmeyen bir fosfat koruyucu film oluşturmak için manganez fosfat, çinko ve kadmiyum ortofosfat çözeltisi ile işlenir. Ortaya çıkan fosfatlama filmi, kalıp döküm iş parçasının yüzey alanını arttıran ve kaplamanın temas alanını artırabilen küçük deliklere sahip yoğun bir yapıya sahiptir. Fosfat filmi ve kaplama arasındaki uygun karşılıklı penetrasyon, organik kaplamanın iş parçasına yapışmasını büyük ölçüde artırabilir. Fosfat ile oluşturulan fosfatlama filmi, metal yüzeyini iyi bir iletkenden kötü bir iletkeni değiştiren, mikro babakların oluşumunu inhibe eden ve kaplama korozyonunu etkili bir şekilde önleyen kararlı bir iletken olmayan izolasyon tabakasıdır. Yaygın fosfat yöntemleri, tedavi sıcaklığına göre yüksek sıcaklıkta fosfat (70 ~ 90 ℃), orta sıcaklık fosfat (50 ~ 70 ℃) ve normal sıcaklık fosfatına (20 ~ 30 ℃) bölünür.

3. Prensasyon Noktaları: Kalıp döküm iş parçasının tedavisi ile, bir filme pişirmek için iyi boyayı püskürtün (genellikle film etkisi ve 100 hücreli tuz sprey testinin görünümünü sağlamak için primerler, topcoats ve vernikler dahil)