Özelleştirilmiş imalat hizmetleri alüminyum alaşım kabuğu

Özelleştirilmiş imalat hizmetleri alüminyum alaşım kabuğu

Name: Yurun Donanımı
Uploaded: 2024-07-01T12:39:02+08:00
Description: Alüminyum alaşım kalıp döküm kalıplarının kalitesini etkileyen nedenler nelerdir? Alüminyum alaşımlı

Ödeme şekli:	T/T
Incoterm:	FOB
Ulaşım:	Ocean,Land,Air,Express
Liman:	ShenZhen

Contact Now

Ürün özellikleri
Paketleme ve Teslimat
Ürün Açıklaması
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

Ürün özellikleri

Marka: Yurun

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri:

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ürün Açıklaması

Alüminyum alaşım kalıp döküm kalıplarının kalitesini etkileyen nedenler nelerdir? Alüminyum alaşımlı kalıp döküm tedarikçileri için, bir dizi yüksek kaliteli kalıp döküm kalıp yapmak önemlidir. Bazı üreticiler yapamazken Yurun neden kaliteli üretiyor? İşte sizinle paylaşmak için bazı nedenler:

1. Kalıpın net görünümü

NamePleate içeriği tam, karakterler net ve düzgün bir şekilde düzenlendi. Yüzeydeki görünümü etkileyen ezik, pas, fazla kaldırma halkaları, su buharı, yağ delikleri veya kusurlar olmamalıdır.

2. Küfün görünümü ve boyutu niteliklidir

Kalıp yüzeyinin kusurları yoktur, füzyon işareti yoktur ve yüzey eşitsizliği 0,3 mm'den azdır. Hava izi, desen veya kabarcık yoktur. Boyutsal doğruluk, resmi ve geçerli kalıp çizimlerinin (veya 3D dosyalarının) gereksinimlerini karşılamalı ve yüzey yanlış hizalaması 0,1 mm'den az olmalıdır.

3. Kalıplar için soğutma sistemi

Soğutma veya ısıtma sistemi tamamen engellenmemiş olmalıdır. Su ve yağ akış kanalı ara parçaları kolayca aşındırılmayan malzemelerden yapılmalıdır.

4. Malzemeler ve Sertlik

Oluşturulan yüzeyde alüminyum alaşımlı kalıp döküm tedarikçisi, korozyon önlemleri almalıdır. Kalıplı parçaların sertliği 50HRC'den düşük olmamalı veya yüzey sertleştirme işleminin sertliği 600HV'den yüksek olmalıdır.

5. Ayrılık Yüzeyi

Ön ve arka kalıpların yüzeyinde görünümü etkileyen eşitsizlik, çukur, pas veya diğer kusurlara sahip olmamalıdır. Kakma bloğu kalıp çerçevesi ile eşleştirilmeli ve yuvarlak köşelerin etrafında 1 mm'den daha az bir boşluk olmalıdır.

6. dökme sistemi

Kapı ayarı, ürünün görünümünü etkilememeli ve ürün montajının gereksinimlerini karşılamamalıdır. Akış kanalının kesiti ve uzunluğu makul bir şekilde tasarlanmalı ve oluşturma kalitesini sağlayarak işlem mümkün olduğunca kısaltılmalıdır. Doldurma ve soğutma süresini kısaltmak için kesit alanı azaltılmalıdır.

7. Depolama ve Bakım

Alüminyum alaşımlı kalıp döküm tedarikçileri, kalıp boşluğuna derhal temiz olmalı ve paslu yağ püskürtmelidir. Yabancı nesnelerin girmesini önlemek için küf suyu, sıvı, gaz ve elektrik girişi ve çıkışı için sızdırmazlık önlemleri alınmalıdır. Kalıp Ürün Çizimleri, Yapısal Çizimler, Soğutma ve Isıtma Sistemi Çizimleri, Sıcak Koşucu Çizimleri, Yedek Parçalar ve Kalıp Malzemesi Tedarikçi Detayları, Kullanım Kılavuzları, Kalıp Test Raporları, Fabrika Denetim Sertifikaları ve Elektronik Belgeler tamamlanmalıdır.