Alüminyum kalıp döküm ürünleri motor gövdesi

Alüminyum kalıp döküm ürünleri motor gövdesi

Name: Yurun Donanımı
Uploaded: 2024-07-01T12:39:02+08:00
Description: Die Döküm İşlemesine Giriş Die döküm, metali karmaşık metal kalıplara eritmek için yüksek basınç kuvveti

Ödeme şekli:	T/T
Incoterm:	FOB
Ulaşım:	Ocean,Land,Air,Express
Liman:	ShenZhen

Contact Now

Ürün özellikleri
Paketleme ve Teslimat
Ürün Açıklaması
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

Ürün özellikleri

Marka: Yurun

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri:

Piece/Pieces

Ürün Açıklaması

Die Döküm İşlemesine Giriş

Die döküm, metali karmaşık metal kalıplara eritmek için yüksek basınç kuvveti kullanan hassas bir döküm yöntemidir. 1964'te Japonya Die Döküm Derneği, kalıp dökümünü "erimiş alaşımları yüksek sıcaklıklarda hassas kalıplara bastırmayı, kısa sürede yüksek hassasiyetli ve yüksek kaliteli dökümler üreten bir döküm yöntemi olarak tanımladı. Amerika Birleşik Devletleri kalıp dökümünü ölme dökümü olarak ifade ederken, Birleşik Krallık ölümü basınç dökümü olarak atıfta bulunur. Yerli endüstri profesyonelleri arasında en tanıdık terim, kalıp döküm denilen Japonya'dır. Die döküm yoluyla üretilen dökümlere kalıp dökümleri denir.

Nihayetinde, kalıp döküm, eritilmiş metale yüksek basınç uygulamak için bir kalıbın iç boşluğunu kullanan metal bir döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemete sahip alaşımlardan yapılır ve bu işlem enjeksiyon kalıplamaya biraz benzer. Ölüm dökümlerinin çoğu çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun tin alaşımları ve alaşımları gibi demir içermez. Farklı kalıp döküm işleme türlerine göre, soğuk oda kalıp döküm makineleri veya sıcak oda kalıp döküm makineleri gereklidir.

Döküm ekipmanı ve kalıpların maliyeti yüksektir, bu nedenle kalıp döküm işleme genellikle sadece büyük miktarlarda ürünün seri üretimi için kullanılır. Ölüm döküm bileşenleri üretim nispeten kolaydır, genellikle ürün başına düşük maliyetli artışlarla sadece dört ana adım gerektirir. Die döküm özellikle çok sayıda küçük ve orta ölçekli döküm üretmek için uygundur, bu nedenle çeşitli döküm işlemleri arasında en yaygın kullanılan döküm teknolojisi türüdür. Diğer döküm teknikleriyle karşılaştırıldığında, kalıp döküm yüzeyi daha pürüzsüzdür ve daha yüksek boyutlu tutarlılığa sahiptir.

Geleneksel kalıp döküm işleme temelinde, döküm kusurlarını azaltan ve gözenekliliği ortadan kaldıran gözenekli olmayan kalıp döküm işlemi de dahil olmak üzere birkaç gelişmiş süreç ortaya çıkmıştır. Esas olarak çinko işlemek için kullanılan, atıkları azaltabilen ve verimi artırabilen doğrudan bir enjeksiyon işlemidir. Ayrıca, genel dinamikler ve yarı katı kalıp döküm tarafından icat edilen hassasiyet ve yoğun kalıp döküm teknolojisi gibi yeni kalıp döküm işlemleri de vardır.