Otomatik kalıp döküm alüminyum alaşım kabuğu

Otomatik kalıp döküm alüminyum alaşım kabuğu

Name: Yurun Donanımı
Uploaded: 2024-07-01T12:39:02+08:00
Description: Alüminyum alaşım kalıp dökümlerinde köpürmenin nedenleri Yurun alüminyum çinko alaşımı kalıp döküm

Ödeme şekli:	T/T
Incoterm:	FOB
Ulaşım:	Ocean,Land,Air,Express
Liman:	ShenZhen

Contact Now

Ürün özellikleri
Paketleme ve Teslimat
Ürün Açıklaması
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

Ürün özellikleri

Marka: Yurun

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri:

Piece/Pieces

Ürün Açıklaması

Alüminyum alaşım kalıp dökümlerinde köpürmenin nedenleri

Yurun alüminyum çinko alaşımı kalıp döküm parçaları artık mobilya aksesuarları, elektronik parçalar, inşaat dekorasyonu, banyo aksesuarları, aydınlatma parçaları, oyuncaklar, kravat tokaları, çeşitli metal takılar, vb. Gibi çeşitli dekoratif yönlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dökümlerin görünüm kalitesine yüksek gereksinimler yerleştirilir ve iyi yüzey işlem performansı gereklidir.

Alüminyum alaşım kalıp dökümü

1 、 Dezavantajları: Die dökme parçalarının yüzeyinde çıkıntılar ve kabarcıklar vardır.

1. Dövme olduğu zaman keşfedildi.

2. Parlatma veya işleme sonrasında maruz kalan.

3. Yağ püskürtülmesinden veya elektrolizasyondan sonra görünür.

2 、 oluşum nedeni

Gözenekler neden: esas olarak gözenekler ve kısaltma mekanizmaları, gözenekler genellikle daireseldir, kısaltma çoğunlukla düzensizdir.

Gözeneklilik oluşumunun nedenleri:

(1) Erimiş metalin doldurulması ve katılaşma işlemi sırasında, gazın istilası yüzeyde veya dökümün içinde deliklerin görünmesine neden olabilir.

(2) Kaplama buharı duyurusundan gaz girişimi.

(3) Alaşım sıvısındaki gaz içeriği çok yüksektir ve yoğunlaştığında ayrılır.

Kalıp boşluğundaki gaz, kaplama buharlaşmasıyla salınan gaz ve alaşım yoğuşması ile salınan gaz, kalıp egzoz zayıf olduğunda gözenekler oluşturmak üzere dökümde bırakılır.

Büzülmenin nedeni:

(1) Büzülme, hacim azaltılması veya yoğuşmuş alanın erimiş metal tarafından yenilenmemesi nedeniyle erimiş metalin katılaşma işlemi sırasında meydana gelir.

(2) Düzensiz döküm kalınlığı veya dökümlerin lokalize aşırı ısınması, belirli bir alanda yavaş katılaşmaya neden olabilir, bu da hacim kısaltıldığında içbükey bir yüzeye neden olabilir.

Gözeneklerin varlığı ve büzülme delikleri nedeniyle, kalıp döküm parçalarının yüzey işlemi sırasında delikler suya girebilir. Boyama ve elektrolizasyondan sonra pişirilirken, deliklerin içindeki gaz ısı nedeniyle genişleyebilir. Veya deliğin içindeki su buharlaşacak ve hacmin genişlemesine neden olacak ve döküm yüzeyinde kabarma ile sonuçlanacaktır.