Küçük enerji depolama için alüminyum gövde

Küçük enerji depolama için alüminyum gövde, elektrikli enerji ekipmanlarını saklamak için kullanılan alüminyum alaşım malzemeden yapılmış bir tür kabuktur. Farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için elektrik enerjisini depolayabilen ve serbest bırakabilen elektronik ürünlerde, elektrikli araçlarda, güneş enerjisi sistemlerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmıştır.
Küçük enerji depolama için alüminyum gövdenin özellikleri ve işlevleri nelerdir?
1. Yüksek mukavemet: Alüminyum alaşım malzemesi, enerji depolama cihazının güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için iyi koruma ve destek sağlayabilen mükemmel mukavemete ve sertliğe sahiptir.
2. Hafif: Alüminyum alaşım malzemesi diğer metal malzemelerden daha hafiftir, bu da akümülatörün ağırlığını azaltabilir ve taşımayı ve kurulumunu kolaylaştırabilir.
3. Korozyon Direnci: Alüminyum alaşımı iyi korozyon direncine sahiptir ve sert çevre koşulları altında muhafazanın bütünlüğünü ve işlevselliğini koruyabilir.
4. Isı dağılma performansı: Alüminyum alaşım malzemesi, ısıyı hızlı bir şekilde dağıtabilen ve enerji depolama cihazının kararlı çalışma sıcaklığını koruyabilen iyi termal iletkenliğe sahiptir.
5. Estetik açıdan hoş bir görünüm: Alüminyum alaşım kalıp döküm kabuğu, ürünün estetiğini ve kalitesini artırabilen pürüzsüz bir yüzeye ve modern görünüm tasarımına sahiptir.
Alüminyum kalıp dökümünün dezavantajları nelerdir?
1. Korozyona Duyarlılık: Alüminyum alaşımlarının oksidasyon ve korozyona duyarlı olduğu bilinmektedir ve bu da onları özellikle yüksek nemde veya diğer metalik elementlerle temas eden pas oluşumuna karşı savunmasız hale getirir.
2. Düşük mukavemet: Bununla birlikte, alüminyum alaşımlar çeliğin mukavemetinden daha düşüktür ve sadece strese maruz kalma deformasyon veya rüptüre neden olabilir.
3. Çizilmelere duyarlı: Alüminyum alaşımı çoğunlukla yüzeyinde pürüzlülük, scarping veya pürüzlü yüzey görünümü oluşumu sorunu vardır.
4. Kötü Termal İletkenlik: Alüminyum alaşımlarının dezavantajları vardır, örneğin düşük termal iletkenliğe sahiptirler, bu nedenle yüksek termal iletkenlik ile uygulamada tercih edilmezler.
5. Termal Genişlemeye Duyarlı: Alüminyum alaşımlarının temel problemi, düşük ve yüksek sıcaklıklar altındaki özelliklerinin değişmesi, termal genişleme ve sözleşmeler bu nedenle parçanın işlevselliğini tehlikeye atabilmesidir.
6. Güçlü asit ve alkali korozyonuna duyarlı: Bu alüminyum alaşımı, güçlü asidik ortamlara, norephedrine'ye çok duyarlıdır ve bu tür koşullara maruz kalacağı yerlerde kullanılmamalıdır.